Valet av mögelkomponentmaterial påverkar direkt produktionsstabiliteten förformsprutning. Fokusera på följande fyra kärnegenskaper, samtidigt som du säkerställer kompatibilitet med krav på hög precision och XP-mögelapplikationskrav:
Injektionsmögelkaviteter utsätts för högtrycksplastmältningserosion och växlande varma och kalla spänningar. Medan vanligt högkollegeringsstål har hög hårdhet, lider det av dålig seghet och sprickor, vilket gör det olämpligt förmögelkomponenter. Välj material som minskar mögelreparationer och upprätthåller kavitetsnoggrannheten över tid för att säkerställa den förväntade livslängden för XP -formen.
Det valda materialet måste vara enkelt att klippa och kunna producera delar med hög precision efter bearbetning. Detta material måste träffasbearbetning av hög precisionKrav, lägg grunden för exakt anpassning av mögelkomponenter och garantera monteringsnoggrannheten för formsprutor som XP -formar.
Vid bearbetning av material såsom polyvinylklorid (PVC) och flam-retardantplast, kommer mögeldelar i kontakt med frätande ämnen. Därför måste korrosionsbeständiga material användas för att förhindra skador på komponenterna och säkerställa stabil produktion av formsprutor somXp -mögel.
Arbetsytorna påformsprutade delarmåste ofta poleras till en spegelfinish (RA ≤ 0,05 um). Den ideala hårdheten hos mögelkomponentmaterial är HRC 35-40. Alltför hårda material ökar poleringssvårigheterna. Dessutom måste materialets mikrostruktur vara enhetlig och tät, med minimala föroreningar och inga defekter eller pinpoints för att uppfylla XP Molds ytkvalitetsstandarder.
