Stiftbrott är en vanlig fråga iinjektionsmögelTillverkning, som inte bara påverkar produktionseffektiviteten utan också ökar underhållskostnaderna. Här är de främsta orsakerna till stiftbrott och motsvarande lösningar:
I. Orsaker till stiftbrott
Materialfrågor:
Material av dålig kvalitet som används för stift saknar tillräcklig hårdhet och styrka, vilket gör dem benägna att bryta.
Stift kan uppleva glödgning eller trötthetsfel i miljöer med högt temperatur.
Tillverknings- och monteringsfrågor:
Felaktig bearbetning av stifthål, med håldiametrar som är för stora eller för små, kan leda till lös eller snäv stiftmontering.
Dålig koncentricitet mellan stifthål och ejektionsplatthålen, med förskjutningar som överstiger 1 mm, kan få stift att sylt eller bryts.
Dålig ytkvalitet på stiften, såsom repor eller oxidation, kan leda till sprickbildning.
Problem med formdesign:
OREMALERA PIN-hålkonstruktion, såsom skarpa övergångar eller brist på spänningsfastspår vid diameterförändringar.
Olämplig passning mellan stift och arbetsstycket, vilket resulterar i överdrivna tryckkrafter på stiften under användning.
Problem med användning och underhåll:
Underlåtenhet att regelbundet applicera smörjolja eller stiftolja ökar friktionen mellan stift och stifthål.
Slitage av stifthål gör det möjligt för material att komma in, orsaka stiftstopp och efterföljande brott.
Överdriven ejektionshastighet och tryck utöver formens kapacitet.
Snabb produktförmåner med otillräckligt luftintag längst ner, skapar negativt tryck och ökar avmävningsmotståndet.
Ii. Lösningar
Välj material av hög kvalitet:
Använd material av hög kvalitet för stift, till exempel de som har genomgått värmebehandling och ytnitrering.
Se till att stiften har tillräcklig hårdhet och styrka.
Förbättra bearbetningsnoggrannheten:
Kontrollera strikt bearbetningsnoggrannheten för stifthål, med håldiametrar 0,025-0,04 mm större än stiften för att säkerställa smidig utkast.
Se till att god koncentricitet mellan hål med stift och ejektionsplattor, med förskjutningar som inte överstiger 1 mm.
OptimeraMögeldesign:
Använd filéer eller spänningsgräs med diameterförändringar i stifthål.
Design lämplig passform mellan stift och arbetsstycken för att undvika överdrivna tryckkrafter.
Förbättra rutinmässigt underhåll:
Applicera regelbundet smörjolja eller stiftolja för att minska friktionen mellan stift och stifthål.
Kontrollera regelbundet slitage på stifthål och rengör alla skräp inuti.
Ställ ut ejektionshastighet och tryck rimligt för att undvika att överskrida formens kapacitet.
Öka luftintaget under produktavfallet för att förhindra negativt tryck.
Använd stift på lämpligt sätt:
Säkerställastifthar inga burrs på framsidan och är polerade där de kontaktar produkten.
Öka antalet stift för att distribuera ejektionskrafter.
Lägg till mögelbildsskydd för att övervaka produktionsprocessen i realtid.
Genom att genomföra dessa åtgärder kan stiftbrott effektivt minska, förbättra produktionseffektiviteten och minska underhållskostnaderna.
