IPrecisionsmögelstillverkningProcess, strikt kontroll av processparametrar i varje steg är avgörande för att säkerställa mögelnoggrannhet. Genom att ta produktion av tvådelade gummiliska tätningsformar som ett exempel, inkluderar kärnprocessflödet mögelrengöring, halvfärdig produktplacering, mögelstängning för vulkanisering och produktutkastning. Formarna tillverkas genom bearbetningenskilda komponenterföre montering, med mögelhålan gjord av CR12 -stål och anslutningsplattorna med 45# stål. Utöver strikt efterlevnad av designteckningar måste särskild uppmärksamhet ägnas åt följande fyra kritiska precisionskontrollpunkter:
Först är optimering av limflödeskanalbehandling. Traditionella metoder resulterade ofta i att kanaler var för långt från kaviteten eller med okontrollerade dimensioner, vilket orsakade trimningssvårigheter. Den förbättrade triangulära kanalen antar en "noll-till-noll" -design där den inre dimensionen matchar produktens ytterdiameter exakt. De skarpa kanterna som bildas av de övre och nedre formarna skjuvar automatiskt överflödet. Detta genombrott förenklar trimning med cirka 40% och ökar kvalifikationsgraden för produktutseende till 99,5%.
För det andra är den innovativa avsmalnande passningen mellan den övremögel och kärna. Traditionell handskrapning krävde över 80% kontaktområde men ändå kunde inte eliminera blixt. Den nya lösningen använder en något mindre avsmalnande vinkel i den kvinnliga delen i kombination med 5-axlig bearbetning, vilket bibehåller noll clearance vid avskedslinjen. Testning visar att detta förbättrar passningsnoggrannheten till 0,005 mm samtidigt som man eliminerar blixt- och minskande monteringstid med 60%.
För det tredje är den uppgraderade kärnpressningsprocessen. För extra läppdimensionell noggrannhet används värmeutvidgningsstörningspassning, vilket kontrollerar bearbetningsfel inom ± 0,01 mm, kompletterat med förbelastningsskruvar. Praktiska resultat visar 90% minskning av kärnförskjutningen med signifikant förbättrad dimensionell stabilitet.
Slutligen, optimerade flytande anslutningar mellan hålrum. Genom att exakt kontrollera 0,5-1,0 mm-avståndet mellan enskilda hålrum och anslutningsplattor och implementera självsmörjande styrmekanismer löses traditionella problem med mögelutsläpp och fastnat. Efter 20 000 öppna nära tester reduceras slitage med 70% med 3x livslängdsförlängning.
Xp mögelTeknologiska innovationer har framgångsrikt förvandlat tredelade formar till tvådelade konfigurationer samtidigt som produktens precision bibehålls. Detta uppnår
