1. Ytfilmbildning: En vit eller grå spridningseffekt på produktens yta orsakad av tillsatser i hartset som rinner över den. Den främsta orsaken är tillsatserna i hartset och överdriven stress frånformsprutningförhållanden kan också utlösa detta problem.
2. Överdriven Flash: Tunna, oönskade flänsar som bildas längs kanterna påplastdel. Detta orsakas främst av dålig stängning av formen, stora luckor, överdriven plastisk flytbarhet eller för mycket material som injiceras.
3. Låg transparens: Fenomenet med minskad transparens i transparenta produkter som PPS, SAN, etc. Orsaker inkluderar överdriven användning av släppmedel, kontaminering av andra hartser, blandning med inkompatibla hartser, dåliga formbearbetningsförhållanden eller felaktiga formtemperaturer.
4. Färgblekning eller missfärgning: När färgen på produkten skiljer sig från den avsedda standardfärgen. Detta kan orsakas av färgblandningsmisstag, hartskontamination, överdriven användning av återvunnet material, kontaminering från formsprutningsmaskinen eller termisk nedbrytning av hartset.
5. Ytkrusningar: Denna term saknar en exakt definition, men hänvisar i allmänhet till smältans vågformning på formhålighetens yta i ett halvfast tillstånd, eller stillastående smältflöde.
6.Ofullständig plastdel: Detta inträffar när formhåligheten inte är helt fylld, vilket resulterar i en ofullständig eller deformerad plastdel. Huvudorsakerna inkluderar otillräcklig materialtillförsel, dålig smältflytbarhet, överdriven gasinjektion eller dålig ventilering.
7.Svarta fläckar och ränder: Svarta linjer visas på ytan av plastdelen. Detta kan bero på användningen av flyktiga smörjmedel eller mögelsläppmedel, termisk nedbrytning av harts, användning av svarta pigment, ofullständig rengöring av formsprutningsmaskinen eller förorening under bearbetning.
8. Dimensionell instabilitet: Detta hänvisar till inkonsekventa och fluktuerande dimensioner på plastdelen. Orsakerna kan vara otillräcklig formstyrka eller styvhet, dålig precision, instabil formsprutningsmaskindrift eller frekventa förändringar i formningsförhållandena.
9. Sänkor och bubblor: Även om de saknar en exakt definition, orsakas dessa problem ofta av dålig tryckhållning eller otillräcklig krympkompensation, ojämn kylning av plastdelen, inkonsekvent väggtjocklek eller överdriven krympning.
10. Silverränder: Dessa är silvervita nålliknande eller glimmerliknande ränder eller fläckar på ytan av plastdelar, vanligtvis fördelade längs materialets flödesriktning (ibland även kallade "vattenmärken"). Orsakerna inkluderar för hög materialfuktighet, förekomst av lågflyktiga ämnen, luftbubblor, dålig ventilering, otillräckligt insprutningstryck eller för låg formtemperatur.
11. Svetslinjer: Dessa är märken eller linjer som bildas vid korsningen av materialflöden. Orsakerna är vanligtvis felaktig placering av svetslinan, otillräcklig fluiditet, kvarvarande luft eller flyktiga ämnen iformaeller problem med formsläppmedlet eller färgämnet.
12. Sprickor och sprickor: Dessa är små sprickor eller sprickor på ytan av plastdelar, särskilt nära porten. Orsakerna är vanligtvis överdriven inre spänning, dålig utstötning under urformningen, ojämn kylning eller kontaminering av främmande ämnen.
Ovanstående är en sammanfattning av defekter i formsprutade delar och deras kärnorsaker tillXPMold. För djupgående diskussioner om lösningar eller för att lära dig mer om vårprecisionsformtillbehör, kontakta oss gärna!
